| 一、双金属带锯条锯切速度、效率的选择（仅供参考） |
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被切材料 |
带锯条
线速度 |
切削效率（cm2/min） 尺寸范围（mm） |
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Φ25 |
Φ50 |
Φ75 |
Φ100 |
Φ150 |
Φ200 |
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低碳钢、结构钢 |
50-80 |
25-35 |
40-50 |
50-60 |
55-65 |
65-75 |
70-80 |
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中碳钢、齿轮钢 |
40-75 |
20-25 |
25-35 |
30-40 |
35-50 |
40-60 |
40-50 |
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高碳钢、镍钼钢、轴承钢 |
35-55 |
20-25 |
25-35 |
30-35 |
30-40 |
35-40 |
35-40 |
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高合金工具钢、高速钢 |
30-40 |
15-20 |
20-25 |
25-30 |
25-30 |
30-35 |
30-35 |
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不锈钢、模具钢 |
20-35 |
10-15 |
15-20 |
15-20 |
15-20 |
15-20 |
15-20 |
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耐热钢、高温合金钢 |
15-25 |
5-10 |
5-10 |
7-13 |
5-15 |
5-15 |
5-15 |
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有色金属（铝和铜） |
60-80 |
25-35 |
35-45 |
45-55 |
55-65 |
65-80 |
65-80 | |
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| 二、进给量的选择 |
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根据切屑的形状来判断锯带的进给量是否合适。 |
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| 进给量太小，切屑细碎。 |
正常切削。 |
进给量太大，切屑厚， |
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甚至颜色发蓝。 | |
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| 三、带锯条的磨合 |
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新带锯条必须经过磨合后才能进行正常切削，以免过早引起锯齿损坏。 |
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齿尖经过跑合过程后正常的磨损
情况。 |
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没有经过跑合而导致齿尖过早破
坏的典型例子。 | |
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| ● |
磨合期间的进给量为正常进给量的20-30%。 |
| ● |
磨合期长短大约为预期寿命的5-10%。 |
| ● |
磨合期间带速应为正常切割时的20-30%。 |
| ● |
锯带从磨合期开始要逐渐过渡到正常切割。每次增加的进给量与带速均不要过大。如 |
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45#钢Φ100圆棒切割20刀后可正常切割。如切割的材料硬度较高或者截面较大，磨合刀 |
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数可相应减少。反之，磨合刀数应增多。 |
